2022.10.07
沧州鑫亿呈钢管有限公司,考虑到1#、2#隧洞围岩的特殊性和极不稳定性,在施工图设计时对洞挖过程中的临时支护措施设计为:首先,侧、顶拱用I18工字钢拱架支护,工字钢间距60cm~100cm,然后采用侧、顶拱喷锚支护施工工艺,打长L=3m、直径Φ22锚杆声测管厂家、间排距2m的系统锚杆,梅花形布置;挂Φ8*Φ8@200mm的双层钢筋网,喷射C20砼15cm。
在洞挖施工前,施工单位严格按照“短进尺、弱爆破、强支护、快衬砌”的原则进行开挖部署,开挖进尺控制在80cm以内,但是在1#、2#隧洞洞脸开挖初期,在使用反铲开挖的情况下,洞脸部位及上方均出现严重的塌方、声测管厂家冒顶。根据现场情况,拟采用两种方案来解决洞挖掌子面垮塌情况。方案一是采用超前锚杆结合挂网喷锚;方案二是采用超前小导管灌浆方案。
分析比较两种方案,方案一超前锚杆施工,在绿泥石绢云母千枚岩地质条件下,围岩与锚固剂之间的摩擦力明显降低,锚杆的锚固作用不能发挥,试验时锚杆的拉拔力远低于设计标准,存在施工安全隐患;方案二通过超前小导管灌浆,在拱顶开挖线上、下侧50cm范围内固结形成环状壳体结构,通过整体环状壳体结构将上部围岩应力传递给钢拱架,钢拱架之间再经过钢筋焊接形成整体支护系统,能充分保证隧洞开挖施工和洞衬砼浇筑前的施工安全。
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